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發(fā)布時間 2018-03-21 13:07:17 瀏覽次數(shù): 次
MMG-10型高溫高速摩擦磨損試驗機產(chǎn)品詳情 型號MMG-10測量范圍10N~10000N測量行程9999(mm) mm展開 MMG-10型高溫高速摩
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1簡介
MMG-10型高溫高速摩擦磨損試驗機,是我公司研制的多功能摩擦磨損試驗機,主要用于在高溫真空(氣體保護)狀態(tài)下三體磨損的模擬試驗。其主要用途與功能除涵蓋美國FALEX6#型多功能試樣測試試驗機(Multi-SpecimenTestMachine)外,還綜合了高溫端面、高溫銷盤磨損的性能。它是研制開發(fā)各種耐高溫材料、高溫涂層、中系列液壓油、內(nèi)燃機油、齒輪機油必需的模擬評定測試試驗機,該機增加控制程序還可以作為美國ASTMD4172-94、ASTMD2266-91潤滑液(脂)抗磨性能標準試驗方法(四球法)標準評定測試試驗機,也是我國石油化工總公司在SH/T0189-92“液體潤滑劑抗磨損特性試驗法(四球法)適用的測試評定標準儀器。
該機在一定的接觸壓力下,具有高溫、常溫、氣氛保護等狀態(tài)下的滾動、滑動或滑滾復合運動的摩擦形式,具有無級調速系統(tǒng),可在極低速或高速條件下,用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能,特別是高溫、氣氛保護狀態(tài)下的三體磨損性能具有國際水平。隨機附帶端面和銷盤摩擦副;并且有很大的摩擦副擴展空間,例如低速銷盤(具有大盤與小盤,單針與三針)摩擦功能、四球長時抗磨損性能和四球滾動接觸疲勞、球―青銅三片潤滑性能、以及球―盤、泥漿磨損、橡膠密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的試驗、高溫端面可在各大科研院所廣泛應用。MMG-10型試驗機在摩擦學各個專業(yè)技術領域、石油化工、機械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院(所)等部門具有廣泛的應用前景。
2試驗機的主要技術規(guī)格:
1.試驗力
1.1軸向試驗力工作范圍(無級可調)10~10000N
1.2試驗力示值相對誤差±1%
1.3試驗力示值零點感量±1.5N
1.4試驗力自動加荷速率500N/min
1.5試驗力長時自動保持示值相對誤差±1%
2.摩擦力矩
2.1測定摩擦力矩5N.m
2.2摩擦力矩示值相對誤差±2%
2.3摩擦力荷重傳感器100N
2.4摩擦力臂距離50mm
3.主軸無級變速范圍
3.1單級無級變速系統(tǒng)0.1~2000r/min
3.2主軸轉速誤差±1%
4.試驗介質:氣體、磨料等。
5.試驗機加熱系統(tǒng)
5.1筒式加熱爐室溫~1100℃
5.2K型熱電偶2支(配筒式加熱爐)
5.3溫度控制精度±(0.3+0.005t)℃
式中“t”為試驗溫度值
6.試驗機主軸錐度:1:7
7.試驗機主軸與下副盤距離>75mm
8.試驗機主軸控制
8.1手動控制
8.2時間控制
8.3轉速(周期)控制
8.4摩擦力矩控制
8.5微機控制
9.試驗機時間顯示與控制范圍1s~999小時
10.試驗機轉速(周期)顯示與控制范圍(1~99)×105
11.試驗機主電機輸出力矩15N.m
12.高溫爐真空度500Pa
13.試驗機外形尺寸〈L×B×H〉1030×710×1910mm(尺寸可按要求確定)
14.試驗機凈重1800kg
3.試驗機概述
該試驗機可分為以下幾個部分
1)伺服加載系統(tǒng)(伺服閥控制)
2)冷卻系統(tǒng)(優(yōu)質不銹鋼板定做)
3)【真空控制保持系統(tǒng)】
4)高溫真空爐系統(tǒng)
5)摩擦力測量系統(tǒng)
6)試驗力測量系統(tǒng)
7)主軸伺服控制旋轉系統(tǒng)(伺服電機及伺服驅動器)
8)耐高溫主軸(耐高溫材質)
9)強電控制柜
10)微機控制系統(tǒng)
11)軟件(總生免費升級)
1.試驗機分部
1)伺服加載系統(tǒng)
2)冷卻系統(tǒng)
3)高溫真空爐系統(tǒng)
4)真空控制保持系統(tǒng)
5)摩擦力測量系統(tǒng)
6)試驗力測量系統(tǒng)
7)主軸伺服控制旋轉系統(tǒng)
8)摩擦副附件及備件
(端面及銷盤摩擦副同時應提供摩擦副的加工圖紙。)
9)強電控制柜
12)微機控制系統(tǒng):試驗參數(shù)設置及摩擦指標顯示
13)電腦及軟件:電腦為聯(lián)想品牌機,激光打印機一臺
14)免費調試、安裝和培訓
15)零備件及專用工具(42件工具及專機專用工具)
16)運輸、保險
3.2試驗機主要摩擦副(供參考,特殊要求的摩擦副可協(xié)商定制)
1銷盤摩擦副(高溫):
1―小試環(huán)2―大試環(huán)3―試樣銷4―螺釘5―銷夾頭
圖二銷盤摩擦副<單針與三針>
摩擦系數(shù)
1.1單針小環(huán)
因為f=μP…………………………………(1)
T=fr……………………………………(2)
所以μ==0.0837………………………(3)
式中:f―摩擦力N
μ―摩擦系數(shù)
P―試驗機軸向試驗力N
T―試驗機摩擦力矩N.mm
r―小試環(huán)與試樣銷接觸點軌跡半徑23.873/2mm
1.2三針小環(huán)
因為f=μ………………………………………(4)
T=3fr………………………………………(5)
μ==0.0837…………………………(6)
1.3單針大環(huán)與三針大環(huán)
μ==0.04332…………………………(7)
式中R―大試環(huán)與試樣銷接觸點軌跡半徑46.155/2mm
1.4小式環(huán)與銷試樣速度Vs
Vs=πdn=75nmm/min
1.5大式環(huán)與銷試樣速度Vs
VL=πDn=145n mm/min
式中:n―試驗機主軸轉速r.h.m
d―小試環(huán)與試樣銷接觸點軌跡直徑d=23.873m
D―大試環(huán)與試樣銷接觸點軌跡直徑D=46.155mm
2.止推圈摩擦副(高溫)
1.止推圈夾頭2.止推圈小試盤3.螺釘4.圓柱銷
5.止推圈大試盤6.小試環(huán)7.大試環(huán)
圖三止推圈摩擦副
AS―止推圈小試盤接觸面積mm2
AS=π(d12-d22)/4≈125mm2
Al―止推圈大試盤接觸面積mm2
Al=π(D12-D22)/4≈580mm2
P―試驗機軸向試驗力N
n―試驗機主軸轉速r.p.m
T―試驗機摩擦力矩N.mm
Ps―止推圈小試盤接觸壓力Pa
Ps=
Pl―止推圈大試盤接觸壓力Pa
Rs―止推圈小試盤平均半徑Rs=(d1+d2)/4=13.25mm
Rl―止推圈大試盤平均半徑Rl=(D1+D2)/4=22.3mm
Vs―止推圈小試盤試驗速度
Vs=2π.Rs.n=83.25nmm/min
Vl―止推圈大試盤試驗速度
Vl=2π.Rl.n=144.47nmm/min
μ3―小止推圈摩擦副的摩擦系數(shù)
μ3=………………………(1)
μl―大止推圈摩擦副的摩擦系數(shù)
μl=………………………(2)
Pv3―小止推圈摩擦副速度因子N
Pv3=Ps.Vs=2πRsn=0.666P.n…………(3)
Pvl―大止推圈摩擦副速度因子N
Pvl=Pl.Vl=2πRln=0.249P.n…………(4)
Kt―止推圈摩擦副的磨損因子mm2/N
Kt=………………………………………(5)
式中:X―止推圈摩擦副軸向磨損量mm
P―止推圈摩擦副Ps式pl的接觸壓力Pa
V―止推圈摩擦副Vs式Vl的試驗速度mm/min
t―止推圈摩擦副試驗山時間min
3.球盤摩擦副<<>單球與三球>圖七
1.小試環(huán)2.大試環(huán)3.φ12.7鋼球4.球盤夾具
圖四球盤摩擦副<<>單球與三球>
摩擦系數(shù)的計算:
3.1單球與三球小環(huán)和銷盤摩擦副單針與三針相同
μ=……………………….(1)
3.2單球與三球大環(huán)(與銷盤摩擦副計算公式相同)
μ=…………….(2)
式中:T―試驗機摩擦力矩N.mm
P―試驗機軸向試驗力N
R―大試環(huán)與試樣球接觸點軌跡半徑R=
μ―球與大試環(huán)摩擦系數(shù)
試驗速度:
3.3球與小試環(huán)速度(Vs)和3103大試環(huán)速度(Vl)
Vs=π.d.n=75nmm/min………………………..(3)
Vl=π.D.n=130nmm/min……………………….(4)
式中:n―試驗機主軸轉速r.p.m
d―小試環(huán)與球試樣接觸點軌跡直徑d=23.873mm
D―大試環(huán)與球試樣接觸點軌跡直徑D=41.380mm
赫茲接觸應力
3.4球盤摩擦副赫茲接觸應力σmax
當摩擦副材料相同時,泊松比μ=0.3時
單球盤摩擦副σmax=0.388N/mm2
三球盤摩擦副σmax=0.388N/mm2
式中:P―試驗機軸向試驗力N
E―合金鋼彈性模數(shù)2.1×106kgf/cm2=2.06×105N/mm2
R―球試樣半徑6.35mm
4.四球摩擦副(如圖五)(附)
圖五長磨四球摩擦副
1―加熱器2―墊3―圓柱銷4.油盒5―鎖緊螺環(huán)6―彈簧夾頭
7―標準試驗鋼球(GB308-84)8―壓環(huán)9―軟鋁墊10鉑熱電阻傳感器
摩擦系數(shù)公式推導
四球摩擦副由四個等直徑鋼球(r=6.35mm)組成,其四個球心組成一個正四面體ABCD,如圖所示,上球與下三球的接觸點組成一個正三角形B1C1D1,上球與下三球的正壓力各為N1=N2=N3=N,摩擦力F=μN,摩擦圓半徑rA=,摩擦力矩故摩擦系數(shù),
因軸向試驗力為
所以
摩擦系數(shù)μ=
T―摩擦力矩(N.mm)P―試驗力(N)
圖六四球作用力的分析圖
5.球青銅三片摩擦副(如圖七)(附)
1―銷2―試片座3―試片4―鎖緊螺環(huán)5―彈簧夾頭
6―標準試樣鋼球(GB308-84)7―油盒8―軟鋁墊9―鉑熱電阻傳感器
圖七球青銅三片摩擦副
摩擦系數(shù)公式推導:
如圖十一,球對試片的正壓力各為N,軸向試驗力為P,由圖所示的幾何關系可得:
3Nsinα-P=0故N=
因為摩擦力矩T=
所以F=
因F=μN圖八球三片作用力的分析圖
所以摩擦系數(shù)
μ=
T―摩擦力矩(N.mm)P―試驗力(N)
注:由于加工尺寸誤差,為了提高試驗結果的再現(xiàn)性精度,摩擦系數(shù)需要進行修正,乘以修正系數(shù)k,即
式中:k=RA―試球理論磨損圓環(huán)半徑(=3.663mm)
―試球實際磨損圓環(huán)半徑(實測值,mm)
6.其它摩擦副
(1)滾動接觸疲勞四球摩擦副
圖九滾動接觸疲勞四球摩擦副
(2)粘滑摩擦副
圖十粘滑摩擦副
3.3軟件界面
售后服務及承諾:
試驗機質量三包,質保期自驗收合格起2年,終生維護,2年內(nèi)全免費服務,新機免費上門安裝調試,免費培訓操作人員。
1.所提供試驗設備應符合現(xiàn)行國標或行業(yè)標準,保證試驗設備的技術先進性,可靠性。
2.試驗機質量保證期2年,實行三包承諾,終生維護。
3.所需零部件及配件常年供應。
4.產(chǎn)品常年技術支持,產(chǎn)品維修保養(yǎng)24小時內(nèi)提供解決方案,如需現(xiàn)場解決24小時內(nèi)到達。
5.軟件終生免費升級。
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